公司生產的預拌砼在保證工作性、強度和耐久性的前提下控制成本售價低廉，降低成本的技術途徑是正確選擇原材料和配合比。
      （一）水泥的選擇
       通常采用復合硅酸鹽水泥和普硅水泥，其各項指標均滿足GB175-2007。選擇水泥的基本原則是：
       1、相同標號時，選擇富裕系數大的水泥，因為水泥是使混凝土獲得強度的“基礎”；
       2、相同強度時選擇需水量小的水泥。水泥的標準稠度需水量在21%～27%，在配制混凝土時采用需水量小的水泥；
       3、選擇C3 S高、C3A低（<8%）、堿含量低（<1%），比表面適中（3400cm2/g～3600cm2/g）、旋窯生產的水泥；
       4、針對不同用途的混凝土正確選擇水泥品種，如要求早強或冬季施工盡量采用R型硅酸鹽水泥，大體積混凝土采用礦渣水泥或者普硅水泥。
 

     （二）礦物細摻料的選擇
       公司常用的礦物細摻料為I 、II粉煤灰，其適用標準GB/T1596-2005，其具有一定的水化活性，能替代部分水泥，改善混凝土的和易性能，保證混凝土后期強度的特點，在配制C40以下的流態混凝土時采用II級粉煤灰C40～C60采用I級粉煤灰或磨細礦渣。
     （三）集料的選擇
       嚴格按國家標準GB/T14684-2011、GB/T14685-2011要求選用的粗細集料。以確?；炷凉ぷ餍?、強度和耐久性要求。
       1、細集料：砂子的顆粒級配合理、含泥量低有利于強度和工作性的提高。根據公司地理條件，就地取材，常用的細集材料為河砂。我司在選用河砂時正確選擇其細度模數。配制高強混凝土時應用粗砂，普通流態混凝土用中砂。
       2、粗集料：石子的粒徑和級配影響混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高強混凝土和高性能混凝土時我公司應采用壓碎指標較小的卵碎石，根據不同施工條件及鋼筋間距，合理選用5-25mm或5-31.5mm卵碎石。